沖孔機油缸因其結構簡單、工作可靠，有一定的耐溫能力，沒有傳動間隙，扭力大，能快速將液壓能轉換成機械能，因而得到廣泛應用。

安裝時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環（或中間鉸軸）的方向一致，并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度，防止出現剛性干擾的現象，造成不必要的損壞。要不定期檢查沖孔機油缸的鍍鉻層的損傷：將沖孔機油缸完全伸出并仔細檢查有無碰傷、拉傷、焊渣等表面損傷現象，如表面損傷位置，處于沖孔機油缸缸體的＜20cm處，并且損傷深度＜5mm，應及時維修，防止時間長拉壞沖孔機油缸密封。嚴禁沖孔機油缸表面出現焊渣。如發現沖孔機油缸潤滑不良或沖孔機油缸孔徑加工超差，一定要向廠家反饋情況，因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或沖孔機油缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在沖孔機油缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨沖孔機油缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。

當液壓系統控制壓力太低時，沖孔機油缸將出現誤動作或不動作的情況，這是因為控制管路中節流阻力可能過大，流量閥調節不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節到系統的規定值。沖孔機油缸活塞滑動表面壓過大會造成燒結現象，因活塞桿自重作用使活塞傾斜，出現別勁現象，或者由于橫向載荷等的作用，使活塞滑動表面的壓力上升，將引起燒結現象。在沖孔機油缸設計時必須研究它的工作條件，對于活塞和襯套的長度以及間隙等尺寸必須加以充分注意。沖孔機油缸內泄漏的原因及對策：鑄鐵環密封允許一定程度的內泄漏。沖孔機油缸內含有雜質會導致活塞密封的過早磨損，更換活塞密封；若缸筒明顯可見傷痕，則須更換缸筒。可于沖孔機油缸一端加壓，另一端油口打開，觀察油口端有無明顯的內泄漏。多數沖孔機油缸活塞漂移原因未必源自于沖孔機油缸，以上述方法判斷沖孔機油缸無內泄漏后有助于判斷液壓系統相關元件的問題。

相關問題：

液壓油缸裝配有什么要求？
①油缸的安裝應扎實可靠.為了防止熱膨脹的影響,在行程大和工作條件熱的場合下,缸的一端必須保持浮動.②配管連接不得松弛.③液壓油缸的安裝面和活塞桿的滑動面應保持足夠的平行度和垂直度.④移動缸的中心軸線應與負載作用力之中心線同心,否則會引起側向力,側向力易使密封件磨損及活塞損壞.活塞桿的支承點的距離越大,其磨損越小.對移動物體的液壓油缸,安裝時應使缸與移動物體保持平行,其不平行度一般不大于0.05mm/m.⑤密封圈不要裝得太緊,特別是U形密封圈。

塑料模具上的油缸作用是什么？
油缸在模具上面起很大的作用,其一就是抽芯距很大,或者是由于產品的機構的原因,只有用油缸才合理或者比較節省成本.讓在未開模之前先抽出側型心.熱流道主要是根據產品來決定的,有時候客戶要求使用熱流道,價格比較貴,但是好處很多,可以節省原料,縮短成型周期.

油缸的行程怎么定？
自行設計要根據產品需求，實際應用。標準缸客戶定。或者客戶要求怎怎樣參數。油缸即液壓缸，液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。它的職能是將液壓能轉換成機械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復運動，輸出的直線位移是有限的。液壓缸是將液壓能轉換為往復直線運動的機械能的能量轉換裝置。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。

油缸內漏會導致液壓系統失靈嗎？
油缸內漏會導致液壓系統失靈。 油缸內漏（內泄）首先影響液壓系統的所控制的動作達不到要求（如油缸的運動速度、油缸的推力拉力不足），如果油缸的內泄量太大還可能導致油缸無法推動負載運動。第二，油缸存在內漏（內泄）會導致液壓系統的油溫迅速升高（或過高）現象，而油溫升高不僅浪費系統的能源轉換，還會導致油液的粘稠度降低，從而對泵、閥、油缸、管路等密封件加速老化和破壞，同時液壓油的潤滑作用降低，增加液壓系統摩擦的鐵屑的產生。