（岳陽(yáng)增壓油缸，生產(chǎn)商：恒宇油缸）

增壓油缸因其有一定的耐溫能力，沒(méi)有傳動(dòng)間隙，扭力大，能快速將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，在岳陽(yáng)地區(qū)需求較大，那么岳陽(yáng)增壓油缸是哪個(gè)廠家生產(chǎn)的呢？

河北恒宇定制岳陽(yáng)增壓油缸，除了增壓油缸還定制沖孔機(jī)油缸、鑿巖臺(tái)車油缸、鋼廠油缸、壓鑄機(jī)油缸、串聯(lián)同步油缸、自鎖液壓油缸、超長(zhǎng)油缸、不銹鋼油缸、500噸液壓機(jī)油缸、復(fù)位油缸、大型長(zhǎng)油缸、大噸位油缸等型號(hào)。

恒宇油缸廠的油缸產(chǎn)品，在新疆、寧夏、廣西、內(nèi)蒙古、西藏、黑龍江等地均有使用。

增壓油缸介紹：

增壓油缸是工程機(jī)械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。增壓油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍

增壓油缸密封泄漏的原因及對(duì)策：a. 拉桿螺母松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致滲漏，按拉桿螺母扭矩要求重新擰緊拉桿螺母，測(cè)試不再泄漏即可繼續(xù)使用。b. 壓力超過(guò)限度也會(huì)導(dǎo)致滲漏，更換缸筒密封并重新擰緊拉桿螺母，將壓力降低至增壓油缸標(biāo)稱壓力范圍內(nèi)。c. 缸筒密封件被擠壓變形，如缸筒密封處明顯可見O 型圈擠出，更換缸筒密封。

增壓油缸要做好排氣工作：增壓油缸在安裝過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間停放重新工作時(shí)，增壓油缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣，為了防止執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行，噪聲和發(fā)熱等不正常現(xiàn)象，需把缸中和系統(tǒng)中的空氣排出。為了便于排除積留在增壓油缸內(nèi)的空氣，油液最好從增壓油缸的最高點(diǎn)進(jìn)入和排出。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求較高的增壓油缸，常在兩端裝有排氣塞。工作前擰開排氣塞，使活塞全行程空載往返數(shù)次，空氣即可通過(guò)排氣塞排出。空氣排凈后，需把排氣塞擰緊，再進(jìn)行工作。

增壓油缸相關(guān)問(wèn)題：

液壓油缸漏油一般是由什么引起的？
液壓缸漏油原因：1.內(nèi)漏1）活塞上的耐磨環(huán)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致活塞和缸套之間摩擦，最后拉傷缸套、活塞和密封；2）密封長(zhǎng)期使用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化；3）液壓油臟了，大量雜質(zhì)進(jìn)入油缸將活塞密封磨損至壞；2.外漏1）油缸進(jìn)出油管接頭開裂；（這個(gè)我在實(shí)際工作中見得還是比較多的）2）活塞桿伸出端與活塞桿配合的密封損壞，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起；3）活塞桿伸出端與缸套配合的密封損壞。

夾緊油缸的工作原理？
液壓傳動(dòng)原理：以油液作為工作介質(zhì)，通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。1、動(dòng)力部分－將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能）。例如：液壓泵。2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。3、控制部分－用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動(dòng)方向。例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個(gè)系統(tǒng)，起貯油、過(guò)濾、測(cè)量和密封等作用。